清江一曲抱村流，長夏江村事事幽。天氣轉熱，夏木陰陰正可人。不負中化集團的信任，龍鑫干燥生產部員工們在工期內穩扎穩打、一絲不茍，拉開了中化集團與龍鑫干燥友好合作的大幕。在六月底驕陽似火的天氣里，龍鑫干燥生產部的員工們汗流浹背、繁忙有序地完成了氮氣閉式循環沸騰干燥機的裝車發貨工作。帶著全體龍鑫干燥員工的喜悅與驕傲，卡車穩穩駛向了用戶單位。

      龍鑫干燥在充分溝通了解客戶需求和光引發劑物料特性的前提下，以成熟先進的工藝技術精心設計制造設備。
      中化集團此次訂購的氮氣閉式循環沸騰干燥機用于干燥優質光引發劑——閉式循環干燥機使用惰性氣體氮氣作為干燥介質，能夠防止空氣進入引起光引發劑氧化情況的發生，具有保護光引發劑濕料的作用。循環氮氣將不斷重復載濕、去濕的過程，達到重復使用干燥介質的目的。
      經冷凝器除濕后介質為干氣體，濕含量ji低，加上氮氣具有置換溶媒的作用，可有效提高干燥效率，避免出現受天氣環境影響干燥終濕含量的惡劣情況。溶媒氣體被密閉回收后，不僅綠色、環保、無污廢水廢氣排放、保護環境等特點，更可以da大提高用戶的經濟效益。

      與傳統沸騰干燥機不同，經過改進創新，氮氣閉式循環沸騰干燥機采用獨特的間歇式自動進出料系統：當光引發劑濕料進入主機干燥室內后，通入惰性氣體氮氣為干燥介質。當氧含量到達預定數值后，熱風被風機負壓吸入，與光引發劑濕料進行充分的混合傳熱傳質。光引發劑濕料被不斷干燥，zui終含濕量始終被系統控制，防止了干濕料返混現象的發生，有效保障了光引發劑濕料的均勻性；由于設備只有一個粉塵出料點，使多出料點系統導致的含濕量不統一的情況不會出現，產品質量更加穩定、可靠。
      龍鑫干燥在氮氣循環閉式干燥機領域有du特心得，采用全套流程自動化控制系統，有PLC、DCS、普通按鈕控制等方式供客戶選擇，內部設置氧氣傳感器，可有效防止超溫、超氧而帶來的溶媒自燃的危險，干燥過程中無需人員操作，不僅降低了人員的勞動強度，還zui大程度上保證了人員與設備的安全，氮氣置換溶媒的作用更da大提高了干燥效率，產量可達200~250Kg/h。

      氮氣循環閉式干燥機是一種技術先進、無廢氣和粉塵法排放、不會引起環境污染的新型干燥設備，具有干燥成品質量好、干燥速度快、操作安全、能全部回收溶劑、消耗成本低等zhu目優勢，是龍鑫干燥的明星產品之一，被廣泛運用于含有熱敏性、易燃易爆溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料的干燥。
      龍鑫干燥虛心學習、腳踏實地，致力于為客戶提供高效、節能的智能干燥設備，廠區有業內shou屈一指的實驗室和豐富的設備樣機，歡迎廣大新老客戶朋友蒞臨廠區進行試驗，龍鑫干燥將以zui大的熱情、zui誠摯的服務為您帶來zui先進的智能干燥設備！