據統計，在我國絕大多數制藥業、生物化學、生物化工等制造行業對易化合物料且含溶劑的液體原材料的干躁生產制造，仍選用真空泵帶入加溫的空隙實際操作方法生產制造。專業人員指出，要想減少與海外的差別，大家只能從機器設備的智能化系統、生產加工方式、生產加工品質等層面下手加以改進。在自然環境下，氣旋式噴霧干燥機將在制藥業制造行業中出類拔萃。

  由于其自主創新的運用N2為傳輸傳熱介質，另外選用閉路循環系統技術性，相結合氣旋式噴霧干燥持續生產，更大限度的處理了含溶劑液體原材料，且含易空氣氧化物資供應干躁難的技術性難題，另外在持續干躁全過程，選用冷凝器水冷卻技術性，保持對有機化學溶媒的綜合利用，在做到制造業生產制造節能減排的基本上，呈現了資源運用更大化的循環系統合理性。噴霧干燥設備的發展方向將在深入分析干躁原理和原材料干躁特點，把握對不一樣原材料的優化實際操作標準下，開發設計和改善噴霧干燥設備。

  另一個，進口替代、高韌性、高合理性，及其改善對原材料的適應能力和產品品質，是噴霧干燥設備發展趨勢的基礎發展趨勢。另外，噴霧干燥設備的發展趨勢也要看重環保節能和動能開發利用，及其發展趨勢空氣干燥器的全自動控制系統、以確保更強的實際操作標準的保持。目前，節能環保產業已經持續推動，改善噴霧干燥設備的環境保護措施以降低粉塵濃度和有機廢氣的泄露等，將是制造行業必須深入分析的方位，也終將變成機器設備在市場競爭中獲得勝利的至關重要要素。