鋰電子電池以能量高、循環壽命長和對環境友好等優點正在逐步取代鎳氫電池，成為zui有前途的儲能裝置。負極材料是鋰離子電池的重要組成部分，它直接影響著電池的能量密度，循環壽命和安全性能等關鍵指標。高容量的電池負極材料——硅碳，隨之產生。
   在硅碳的制備過程中，如何能往更高密度、更大充放電性能、更高循環穩定性和更高安全性鋰離電池方面的發展，是目前甚至以后幾十年研究的熱點。

   龍鑫干燥根據目前硅碳負極材料的制備工藝：砂磨→包覆→干燥→煅燒，在干燥環節，主要采用閉路循環噴霧干燥的方法，對材料進行納米化，提高電子和離子的傳輸速度以改善材料的導電性和穩定性，完全解決了傳統工藝存在的問題，明顯的降低了生產成本，提高了產品質量，對環境的影響也是一大改善。

閉式循環離心噴霧干燥機 工作原理
   作為有機溶劑類料漿干燥的專用設備，氮氣閉路循環噴霧干燥機是由氮氣作為干燥循環氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時能夠回收有機溶劑，適用于乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥，設備采用防爆設計，干燥過程安全環保。
   防爆型閉式循環噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，一般為N2，適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發生氧化的物料的干燥。氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速旋轉的離心霧化器霧化成液滴，在干燥塔內完成熱質交換過程，被干燥后的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機的作用下，把夾在氣體中的粉塵通過旋風分離器、噴淋塔除塵后，飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質被連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送風、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設備與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區別。

   龍鑫干燥技術工程師，對鋰電正負極材料有著十幾年的工作經驗，熟悉產品的制備工藝流程，能夠提供各環節工藝的指導和意見，歡迎廣大鋰電廠家來廠考察和試料，共同探討鋰電行業干燥新發展。