氮氣循環(huán)沸騰干燥機 設備概述

   氮氣循環(huán)沸騰干燥機是有機溶劑類粉體干燥的專用設備。該機組是由氮氣（或其他惰性氣體）作為干燥循環(huán)氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以回收。密閉沸騰干燥機一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類的粉體干燥，設備采用防爆設計，干燥過程安全環(huán)保。
   閉路循環(huán)沸騰干燥機主要針對具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。現(xiàn)有的干燥系統(tǒng)不是密閉循環(huán)的，產生污廢水廢氣排放，會釋放出溶媒污染環(huán)境，且加料是循環(huán)加料，會造成濕物料混現(xiàn)象，物料終含濕的均勻性得不到保證，且設備運行時超溫、超氧會帶來設備內溶媒自燃的危險。針對上述問題，龍鑫干燥研制開發(fā)出了新型閉路循環(huán)沸騰干燥系統(tǒng)(專 利號：ZL 2020 2 1689649.6 )， 該設備運行時為全密閉運行，設備內部充惰性氣體保護，可有效隔絕空氣，具有防爆、防臭、防溶媒氣體外泄的特點，溶媒氣體被密閉回收后，不僅有保護環(huán)境，無污廢水廢氣排放的優(yōu)勢，更有將溶劑回收再利用后的很高經濟效益。

氮氣循環(huán)沸騰干燥機 設備結構

   氮氣循環(huán)沸騰干燥機在使用前，使用氮氣將系統(tǒng)內的空氣置換出，使系統(tǒng)內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。濕物料在密閉容器內，由設備上的進料口進入干燥主機內。送風機送入經過濾后的氮氣，經加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進入沸騰床對由位差加料口加入的物料進行傳熱傳質（干燥），加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過程中，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內進行氣固分離。固體粉塵在除塵器內收集，氣體進入多級冷凝器（翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好），將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經收集罐收集后進行儲存（零排放至空氣中，可循環(huán)使用）。經冷凝除濕后的干燥氮氣再經送風機送入加熱器循環(huán)使用。干燥完成后的物料由翻板機構將熱風分布板上的物料放入下筒體，經真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內儲存分裝（進出料皆在密閉環(huán)境內操作，車間無粉塵）。
  (1) 物料進料：首先，需要干燥的物料通過進料口被送入干燥機內部的沸騰床中。
  (2) 氣體循環(huán)
    - 干燥介質（通常是經過加熱的惰性氣體，如氮氣）被引入系統(tǒng)。氣體通過底部的分布板均勻地吹入干燥室內，使物料在熱風的作用下形成類似于液體沸騰的狀態(tài)，即“沸騰床”。
    - 氣體流速足夠高，使得物料顆粒在干燥室內上下翻騰，增加了物料與熱氣之間的接觸面積和時間，加速了干燥過程。
  (3) 加熱與蒸發(fā)
    - 物料在沸騰床中與熱氣體充分接觸，其中的水分或溶劑迅速蒸發(fā)。
    - 蒸發(fā)出來的蒸汽與干燥介質一起離開沸騰床。
  (4) 氣體處理與回收
    - 含有蒸發(fā)物的氣體被導入冷凝器或過濾裝置中。在這里，蒸汽被冷凝成液體并被收集起來，可以進一步處理或回收利用。
    - 經過冷凝或過濾后的干燥介質（氣體）被送回系統(tǒng)中，形成一個閉路循環(huán)。
  (5) 控制與監(jiān)測
    - 整個干燥過程由控制系統(tǒng)進行監(jiān)控，以確保溫度、壓力和氣體流量等參數(shù)維持在zui佳范圍內。
    - 可能會有氧氣傳感器等設備用于監(jiān)測系統(tǒng)內的氧氣濃度，確保惰性氣體環(huán)境。
  (6) 物料出料：當物料達到所需的干燥程度后，通過出料口排出。

氮氣循環(huán)沸騰干燥機 工藝流程圖

氮氣循環(huán)沸騰干燥機 技術特點

  (1) PLC-觸摸屏操作，操作方便，穩(wěn)定，具備嚴格的互鎖功能，不會導致產生人為誤操作。
  (2) 清灰方式為脈沖布袋清灰，工作時連續(xù)的離線清灰除塵。清灰效果遠優(yōu)于在線脈沖清灰和汽缸抖袋清灰方式，避免了干燥時物料死床。
  (3) 配置上抽式硬骨架布袋，在保證布袋面積和清灰效果的同時，減少了工人在拆洗布袋時，工作環(huán)境差的特點。在人不用鉆入筒體的情況下，輕松將布袋從設備上拆除。
  (4) 設備通過自身的引風機自動負壓上料，減少了人工操作，減輕了工人勞動強度。
  (5) 設備通過自動出料裝置，實現(xiàn)自動密閉出料，減少物料的交叉污染和工人勞動強度。
  (6) 設備內含攪拌結構，可防止物料橋架、死床。使物料流化沸騰干燥效果更好。
  (7) 設備采取密閉圓形結構,無死角,清洗方便迅速,無交叉污染，符合GMP要求。
  (8) 在與氣力輸送系統(tǒng)對接后，可實現(xiàn)無人操控的全自動連續(xù)作業(yè)功能（可選項）。
  (9) 在主機底部設有排污裝置，能快速排盡清洗機器時的積水；
  (10) 整臺設備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求；
  (11) 整機密封性好，負壓操作，更符合“GMP”規(guī)范；
  (12) 雙抖袋防靜電布袋過濾器（或有特殊要求時可采用不銹鋼反吹過濾器）與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。排風管道設計粉塵傳感器，并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保生產過程的產品安全。
  (13) 可以選擇2Bar或10Bar塵暴設計，保障人員、設備與環(huán)境安全，接地可靠。
  (14) 可提供提升翻轉出料在線干法整粒單元，或者真空出料在線整粒單元，實現(xiàn)無塵出料，符合當前GMP無塵生產要求。