低聚糖也稱寡糖，可分為普通低聚糖和功能低聚糖，蔗糖、麥芽糖、乳糖等屬于普通低聚糖，可被機(jī)體消化、吸收；低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚木糖等則屬于功能性低聚糖，它們不能被機(jī)體消化、吸收，而是直接進(jìn)入人體腸道內(nèi)被雙歧桿菌等有益菌利用，是有益菌的增殖因子。隨著消費(fèi)者對健康的關(guān)注度不斷提升，低聚糖在食品與飲料中的應(yīng)用將更加廣泛。除了常見的酸奶、乳酸菌飲料等，還會在更多的功能性食品、健康飲品中添加，以滿足消費(fèi)者對于促進(jìn)腸道健康、增強(qiáng)免疫力等功能的需求。嬰兒配方奶粉市場的持續(xù)擴(kuò)張，使得低聚糖尤其是母乳低聚糖的應(yīng)用不斷增加。越來越多的企業(yè)將低聚糖納入嬰兒配方奶粉中，以更好地模擬母乳的益處，為嬰兒提供更全面的營養(yǎng)支持，這一趨勢在未來仍將保持。

   隨著人們健康意識的不斷提高，對具有調(diào)節(jié)腸道菌群、增強(qiáng)免疫力、降低血糖和膽固醇等功能的低聚糖產(chǎn)品需求持續(xù)增加。為滿足市場對低聚糖數(shù)量和質(zhì)量的要求，生產(chǎn)企業(yè)必須不斷創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品純度。江蘇龍鑫根據(jù)客戶單位的要求通過技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)出低聚糖壓力噴霧造粒干燥機(jī)，滿足了客戶的個性化需求。新設(shè)備采用優(yōu)化的干燥工藝和智能化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)低聚糖的大規(guī)模、高效率生產(chǎn)，提高企業(yè)的市場份額和盈利能力，生產(chǎn)具有差異化的產(chǎn)品，幫助用戶在競爭激烈的市場中脫穎而出。

低聚糖壓力噴霧造粒干燥機(jī) 工作原理

  (1) 料液霧化：經(jīng)過過濾的低聚糖液料在2～20MPa的高壓作用下，被送入壓力式霧化器，霧化器將液料分散成眾多微小的霧狀液滴，使液料的表面積大幅增加。
  (2) 霧粒與熱空氣接觸：從霧化器噴出的霧狀液滴隨即與經(jīng)過濾和加熱的熱空氣充分接觸，熱空氣通常由頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入干燥塔內(nèi)，并產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，而霧滴則由下向上噴入熱空氣流 。二者在干燥室內(nèi)以并流下降的方式進(jìn)行熱交換。
  (3) 干燥成粒：由于霧滴與熱空氣的接觸面積大，霧滴中的水分在熱空氣的作用下迅速蒸發(fā)干燥，同時，霧滴因表面張力作用而形成球形，隨著水分的不斷蒸發(fā)，霧滴逐漸收縮形成干燥的球形顆粒粉料。
  (4) 成品收集：形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)漸漸沉降，與熱空氣分離，大部分粉粒由塔底排料口收集，而較細(xì)的顆粒料與干燥空氣則由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取進(jìn)入除塵系統(tǒng)，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，以進(jìn)一步提高回收率，通常回收率在96%～98%以上。

低聚糖壓力噴霧造粒干燥機(jī) 性能特點(diǎn)

  (1) 干燥速度快：料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％～98％的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性的低聚糖物料干燥，能夠有效保留低聚糖的性能和品質(zhì)。
  (2) 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良
   顆粒形態(tài)好：所得到的產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，具有良好的流動性和溶解性，這對于低聚糖在食品、保健品等領(lǐng)域的應(yīng)用非常重要，例如在速溶飲品中，溶解性好的低聚糖顆粒能夠快速溶解，均勻分散。
   純度高：在干燥過程中，低聚糖與熱空氣充分接觸，水分迅速蒸發(fā)，雜質(zhì)不易殘留，從而保證了產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
  (3) 高效的分離與收集系統(tǒng)
   高效旋風(fēng)分離器：優(yōu)化旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，如調(diào)整分離器的直徑、高度、進(jìn)出口形狀和角度等參數(shù)，提高其分離效率，使干燥后的低聚糖顆粒能夠更徹底地與廢氣分離，減少產(chǎn)品損失，提高回收率。同時，采用新型的耐磨材料制造旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁，延長其使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。
   尾氣處理與回收：增加尾氣凈化裝置，如布袋除塵器、活性炭吸附器等，對排出的廢氣進(jìn)行深度處理，去除其中的粉塵和異味，使其達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減少對環(huán)境的污染。此外，還可以對尾氣中的熱能進(jìn)行回收利用，如通過熱交換器將尾氣中的余熱用于預(yù)熱進(jìn)入干燥機(jī)的冷空氣或物料，提高能源的綜合利用率。
  (4) 操作控制簡便
   易于操作：設(shè)備的操作相對簡單，只需要將經(jīng)過預(yù)處理的低聚糖液料送入設(shè)備，設(shè)置好相關(guān)的工藝參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，即可啟動設(shè)備進(jìn)行干燥作業(yè)，無需復(fù)雜的操作技能和經(jīng)驗。
   自動化程度高：容易實現(xiàn)自動化作業(yè)，通過配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)，可以對干燥過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)，確保干燥過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
  (5) 高效節(jié)能：霧化器可將液態(tài)物料直接轉(zhuǎn)變成熱風(fēng)，熱能可充分利用，并可進(jìn)一步減少有用物的損失，在提高干燥效率的同時，也節(jié)省了能源，降低了生產(chǎn)成本。
  (6) 適應(yīng)性強(qiáng)：能夠適應(yīng)多種低聚糖物料的干燥，無論是不同聚合度的低聚糖，還是含有一定雜質(zhì)的低聚糖原料，都可以通過調(diào)整工藝參數(shù)實現(xiàn)有效干燥。